Согласно отраслевому отчету 2024 года, 78% ранних сбоев гидравлических цилиндров в экскаваторах напрямую связаны с загрязнением гидравлическим маслом.Частицы загрязнения размером всего в 5 микронов (эквивалент 1/14 волоса) могут царапать стенку цилиндра, вызывая отказ уплотнения, медленное движение и даже паралич системы.
I. Загрязнение гидравлическим маслом в цилиндре экскаватора
Загрязнение гидравлического масла в цилиндре экскаватора может быть разделено на четыре причины: загрязнение газом, загрязнение частицами, загрязнение водой и повреждение приспособлений.
(1) Загрязнение газом:
При атмосферном давлении гидравлическое масло может растворяться до 10% воздуха. При высоком давлении в гидравлической системе в жидкости может раствориться еще больше воздуха или газа. Это приводит к образованию пузырей.При работе системы при быстрых колебаниях давленияЕсли поверхности компонентов имеют отверстия или повреждения, высокоскоростное воздействие жидкости может ускорить износ.что приводит к утечке и отказу системы.
(2)Загрязнение частицами:
Одной из основных причин отказа гидравлического цилиндра является загрязнение частицами, когда пыль и мусор проникают в систему через открытый поршневый стержень.Особенно, когда уплотнение стержня нарушено.Несмотря на использование сушилки и уплотнителей, загрязняющие вещества все еще могут проникать, приводя к повреждению уплотнения, появлению шрамов и, в конечном итоге, утечке жидкости.
(3)Загрязнение воды:
Влага, поступающая в гидравлическую систему, может вступать в реакцию с маслом, образуя кислоты и ила, снижая эффективность смазки и ускоряя изнашивание компонентов.Это также может вызвать застой клапана и повреждение уплотнения., что приводит к эксплуатационным проблемам и утечке жидкости.
(4) Повреждение компонента:
Упаковки, обычно изготавливаемые из устойчивой к маслу резины, могут со временем испортиться из-за теплового старения, механического износа или химической коррозии, что приводит к утечке.физические повреждения компонентов во время работы могут царапать или деформировать уплотнения;, что еще больше увеличивает риск потери жидкости.
II. Ваше руководство по борьбе с загрязнением нефтью
(1) Предотвращение загрязнения газом: выбор цилиндров и техническое обслуживание
Выбор цилиндра
a. Выбирать цилиндры со спиральными канавками на поршневом стержне, чтобы ускорить высвобождение пузырей.
b. Убедитесь, что материалы уплотнения являются полиуретаном в сочетании с PTFE для повышения устойчивости к кавитации и старению.
Ежедневное обслуживание
После холодного запуска перед работой устройство должно находиться в холодном режиме в течение 5 минут, чтобы разрешить выпуск растворенного газа.
b. Используйте коническую (перевернутую конусообразную) воронку во время заправки, чтобы свести к минимуму задержку воздуха.
в. Ежемесячно проверяйте всасывающие трубы на целостность уплотнения, наносите мыльную воду и следите за пузырями для обнаружения утечек.
(2) Предотвращение загрязнения частицами: ключевые меры
Обновления цилиндров
a. Устанавливают пылесосы с двумя губами вместе со скребкой на конце стержня.
b. Использование поршневых стержней с твердым хромным покрытием для повышения защиты поверхности и износостойкости.
(3) Контроль загрязнения воды
Конфигурация цилиндра
a. Используйте сточные розетки из нержавеющей стали с магнитным ядром и встроенным индикатором влажности.
b. Уточняются уплотнители из флуорокаменных стержней (FKM), которые обеспечивают гидролизную устойчивость до пяти раз выше, чем NBR.
(4) Предотвращение повреждения компонентов: ключ к продлению срока службы
Умные советы по выбору
а. Избегайте цилиндров с однозапечатанной конструкцией вместо этого выбирайте конфигурацию с трехзапечатанной (первичная уплотнитель + буферная уплотнитель + пылесосилка) для лучшей защиты и долговечности.
b. По возможности выбирать более крупный диаметр поршневого стержня например, использовать стержень ≥ 90 мм для 20-тонного экскаватора для увеличения сопротивления изгибу до 40%.
III.Принцип "трех номеров" (основное значение для отдельных пользователей)
1Не смешивать гидравлические масла
Смешивание гидравлических масел разных марок может вызвать несовместимость добавок, что приводит к ускоренной деградации уплотнения.
2Нет сильного сжимания трости.
Снятие поршневого стержня без очистки может ввести абразивные частицы, такие как песок, что вызывает внутреннее забивание ствола цилиндра.
3. Никакого превышения срока службы
Печати должны заменяться каждые два года, независимо от их внешнего вида, поскольку устаревшие материалы могут снизить эффективность печати.
Загрязнение гидравлическим маслом в экскаваторах является результатом сочетания нескольких факторов.Однако, путем устранения ключевых факторов и применения соответствующих превентивных мер, можно значительно уменьшить утечку гидравлической системы и улучшить общую надежность системы.
В компании Guangzhou Guoli Engineering Machinery Co., Ltd. мы серьезно относимся к гидравлическому загрязнению.
Встроенная защита:
Дизайн с несколькими уплотнениями, твердые хромированные стержни и выбранные материалы блокируют загрязнение с самого начала.
Прочный по конструкции:
Высококачественные материалы и точное изготовление продлевают срок службы уплотнителей и компонентов.
Легкое обслуживание:
Магнитные розетки и индикаторы влажности упрощают ежедневные проверки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
